Próbne działanie maszyny do prób ciśnieniowych

Sprawdź przed uruchomieniem
1. Przed użyciem sprawdź, czy olej w zbiorniku jest pełny i czy złącze rury olejowej nie jest luźne, aby zapobiec wyciekowi oleju.
2. Zgodnie z wymaganiami elementu testowego wymień wymaganą sprężynę i użyj małej sprężyny o małym tonażu, aby odczyt był dokładny.
3. Obróć pokrętło i ustaw śrubę we właściwej pozycji.
4. Dokręć zawór zwrotny.
5. Uruchom pompę oleju, aby wyregulować pływający tłok zaworu dostarczania oleju, skoryguj punkt zerowy wskaźnika, obróć nakrętkę radełkowaną i wyreguluj linię cięciwy tak, aby wskaźnik pokrywał się z linią zerową tarczy.
6. Kontroluj zawór dostarczania oleju i ładunek zgodnie z wymaganiami.
Procedury operacyjne
1. Włącz wyłącznik główny.
2. Wybierz zakres pomiarowy zgodnie z próbką, zawieś lub usuń tal na drążku wahadłowym, wyreguluj uchwyt zaworu buforowego i wyrównaj go z linią znakowania.
3. Zamontować odpowiedni uchwyt w gniazdach górnej i dolnej szczęki zgodnie z kształtem i rozmiarem próbki.
4. Nawiń i dociśnij papier rejestrujący na obrotowym bębnie plotera. Ta pozycja jest wykonywana tylko wtedy, gdy jest to konieczne.
5. Uruchom silnik pompy oleju, odkręć zawór zasilania olejem, aby podnieść stanowisko testowe o 10 mm, a następnie zamknij zawór oleju. Jeśli stanowisko probiercze znajduje się w pozycji podniesionej, nie jest konieczne otwieranie pompy olejowej w celu uprzedniego doprowadzenia oleju, wystarczy zamknąć zawór zasilania olejem.
6. Zacisnąć jeden koniec próbki w górnej szczęce.
7. Uruchom pompę olejową i ustaw wskaźnik tak, aby znalazł się w jednej linii z punktem zerowym tarczy.
8. Uruchom silnik dolnej szczęki, podnieś dolną szczękę na odpowiednią wysokość, zaciśnij drugi koniec próbki w dolnej szczęce i zwróć uwagę, aby próbka była ustawiona pionowo.
9. Odłóż pióro do rysowania na popychaczu, aby przejść do stanu przygotowania do rysowania.
10. Zgodnie z prędkością ładowania wymaganą przez test, powoli odkręć zawór doprowadzania oleju, aby przeprowadzić test obciążenia.
11. Po rozbiciu próbki zamknij zawór olejowy i zatrzymaj silnik pompy olejowej.
12. Zapisz wymaganą wartość i wykreśl ją.
13. Otwórz zawór zwrotny oleju i po odciążeniu ustaw iglicę bierną z powrotem na zero.
14. Usuń uszkodzoną próbkę.
15. Testy ściskania i zginania można przeprowadzić w odniesieniu do powyższych pozycji.
W przypadku zainstalowania maszyny wytrzymałościowej w czystym i suchym pomieszczeniu o równomiernej temperaturze należy uwzględnić możliwość przeprowadzenia próby zginania długiej belki na maszynie oraz możliwość wykorzystania do badania ekstensometru lustrzanego. Dlatego wokół maszyny wytrzymałościowej należy pozostawić wystarczającą wolną przestrzeń. Do zainstalowania głównego korpusu maszyny wytrzymałościowej i dynamometru nie jest wymagany żaden specjalny fundament. Tylko fundament ogólny jest wykonywany zgodnie z rysunkiem fundamentu, a otwór na śrubę fundamentową jest zarezerwowany do wylania. Znajdź poziom głównego korpusu maszyny wytrzymałościowej. Umieść wskaźnik poziomu na zewnętrznym okręgu cylindra olejowego i znajdź poziom zgodnie z pionowym i poziomym położeniem podstawy oraz kierunkiem poziomym. Użyj wskaźnika poziomu z dokładnością 0,10/1000 mm, aby znaleźć ± 1 siatkę. Jeśli nie, dodaj bloki rozmiaru pod podstawą, aby dostosować. W górnej części dynamometru znajdują się dwa otwory do przewleczenia liny stalowej podczas ponownego montażu.