Maszyna do badań zmęczeniowych może przewidywać wytrzymałość zmęczeniową materiałów lub komponentów pod działaniem obciążenia przemiennego. Wzmacniacz deformacji układu pomiaru deformacji jest jednym z głównych elementów maszyny wytrzymałościowej. Jego główną funkcją jest rozszerzenie słabego sygnału generowanego przez czujnik i wysłanie go po przetworzeniu do wyświetlacza cyfrowego lub komputera, aby zarejestrować lub wyświetlić wartość odkształcenia ponoszonego przez próbkę.
Codzienna konserwacja maszyny do badań zmęczeniowych ma ogromne znaczenie dla normalnej pracy i dokładności pomiaru precyzyjnego sprzętu badawczego:
1. Gdy maszyna nie jest uruchamiana przez dłuższy czas, należy zwrócić uwagę, aby wyłączyć główne zasilanie maszyny. Jeśli maszyna do wytrzymałości na rozciąganie jest w stanie gotowości, przełącznik transferu powinien być ustawiony w pozycji „obciążenie”. Ponieważ jeśli przełącznik transferu jest ustawiony w pozycji „szybki bieg wsteczny”, komutacja elektromagnetyczna wpłynie na żywotność sprzętu.
2. Konserwacja ramy głównej: urządzenie wyposażone w maszynę powinno być pokryte olejem antykorozyjnym do przechowywania; Ze względu na ciśnienie hydrauliczne często używana jest szczęka maszyny do wytrzymałości na rozciąganie. Gdy jest po prostu zużyty i zawiera zbyt dużo tlenku, mały tłok ulegnie uszkodzeniu i wycieknie. Dlatego szczękę należy czyścić za każdym razem, aby była czysta; Powierzchnię ślizgową między inkrustowaną płytą stalową a płytą okładzinową oraz powierzchnię rowka jaskółczego ogona na płycie okładzinowej należy utrzymywać w czystości, a cienką warstwę smaru z dwusiarczkiem molibdenu należy regularnie nakładać; Regularnie sprawdzaj śruby na szczęce i dokręcaj je na czas, jeśli wykryjesz jakiekolwiek luzy; Regularnie sprawdzaj stan. W przypadku jakichkolwiek luzów ponownie naprężyć koło napinające.
3. Konserwacja źródła oleju: regularnie sprawdzaj, czy nie ma wycieków oleju z głównego silnika i źródła oleju. W przypadku wycieku oleju wymień pierścień uszczelniający lub uszczelkę kombinowaną na czas.
4. Konserwacja systemu sterowania: regularnie sprawdzaj, czy przewód łączący tylnego panelu sterownika dobrze się styka. Jeśli jest luźny, należy go ustabilizować w czasie; Po eksperymencie maszyna przez długi czas nie panuje nad sobą.
5. W zależności od użytkowania maszyny i żywotności oleju należy regularnie wymieniać filtr ssania oleju i wkład filtra oraz wymieniać olej hydrauliczny.
