Znajomość obsługi i konserwacji maszyny do pomiaru ciśnienia

Podczas korzystania z maszyny do prób ciśnieniowych często korzysta się z tego problemu. Problemów będzie więcej, gdy żywotność będzie zbyt długa, dlatego musimy nie tylko konserwować i konserwować maszynę testową, ale także posiadać pewną wiedzę na temat konserwacji. Reaguj na awarie w odpowiednim czasie, aby uniknąć opóźnień w testowaniu produktu. Od lat opracowujemy maszyny testowe i podsumowaliśmy niektóre częste awarie. Maszyna do badania ciśnienia: 1. Podczas próby rozciągania zawsze występują pęknięcia po obu stronach próbki. 2. Kontrola wahań wagi maszynowej, często niestabilnej. 3. Młot powrócił nienormalnie szybko i powoli. Igła pasywna nie zatrzymuje się dobrze w żadnej pozycji i nie pokrywa się z igłą główną. 4. Gdy obciążenie wzrasta, następuje poważny wyciek w układzie olejowym lub pęknięcie rurociągu. 5. Po rozbiciu próbki wahadło szybko powróci do pierwotnej pozycji uderzenia, co ma wpływ na stanowisko badawcze. Tak naprawdę istnieje wiele sposobów rozwiązania problemu. Każdy ma inne środki zaradcze w zależności od doświadczenia z maszyną. Niektóre są proste i skomplikowane, ale efektem jest doprowadzenie maszyny do świetnego stanu. Poniżej przedstawiamy część naszych doświadczeń utrzymaniowych w testach. Uszkodzenie obu stron próbki oznacza, że ​​próbki nie można prawidłowo umieścić na stole probierczym. W tym momencie za pomocą szczypiec dopasowujemy badany przedmiot do środka stołu probierczego. Skala nie jest dokładna. Jeśli niektóre części maszyny są luźne lub zbyt ciasne, możesz je wyregulować. Jeżeli test powtarza się wielokrotnie, należy sprawdzić, czy złącze układu olejowego jest dokręcone. Jeśli podkładka wymaga wymiany, należy to zrobić w odpowiednim czasie. Wymiana. Jeśli rura pęknie, sprawdź układ olejowy, aby sprawdzić, czy złącza są dokręcone. Jeśli zajdzie potrzeba wymiany podkładki, należy ją wymienić na czas. Dokręcenie wahadła może rozwiązać problem oddziaływania na stanowisko badawcze spowodowanego zbyt szybkim powrotem.